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三层回转滚筒烘干脱硫石膏，该设备比传统回转滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于领先水平，其工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了烘干时间，物料在此达到最佳烘干状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到烘干效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到烘干效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分烘干，由此达到烘干效果，完成烘干过程。
脱硫石膏烘干机适用范围
该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的烘干。
脱硫石膏烘干机主要特点
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，烘干成本低;
2、采用顺流烘干方式，热空气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷;
5、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;
6、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
脱硫石膏烘干机主要技术参数
| 规 格 | 筒体尺寸（m） | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) |
| GT1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
| GT1.8-18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 20±3 | ≤10 | 60.5 |
| GT2-20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 20±3 | ≤10 | 80 |
| GT2.2-20 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 20±3 | ≤10 | 95 |
| GT2.5-22 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 20±3 | ≤10 | 108.5 |
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